目前我国煤炭、冶金等行业所制定的安全规程中都实行了钢丝绳定期检查制度4-5但国内多个行业都采用人工目测的方法来检测和评估钢丝绳而在实际的工作现场所使用的钢丝绳多数都有百米至千米的长度检查起来工人的劳动强度很大再由于检查的速度和现场工作环境如泥沙和油污的影响检查的效率和准确性都不高。人工检测只能发现钢丝绳外部的明显损伤而由疲劳引起的钢丝绳内部损伤与金属截面积损失根本无法由人工目测检查出来。随着钢丝绳检测技术的不断发展钢丝绳的承载能力已到了必须采用科学的检测手段和智能的检测仪器来解决的时期。 目前各个行业对使用的钢丝绳要求越来越高使得钢丝绳的结构发生了很大变化一些结构复杂、制造工艺先进的钢丝绳其表面和内部缺陷表现出了复杂河南科技大学硕士学位论文 2性和多样性对探伤仪的检测精度造成了不小的影响。比如说钢丝绳的绳股不再是以前的一层而是经过不断地改革发展成了多层同时也出现了椭圆形、三角形等特殊形状。钢丝绳中的钢丝直径也出现了多样化以满足不同的市场需求从而加大了钢丝绳缺陷检测的难度。